蚀刻刀模标准作业流程：
1、腐蚀部分接到菲林与工单，承认板厚，刀高资料种类之后，即进行贴菲林晒版和曝光。最后经过药水处理之后显出模具雏形，如曝光作业未做好，需对图形进行修补之后才可进入腐蚀机内进行腐蚀。到达要求之后即可取出，洗去药水积炭之后，即可送入下一部分腐蚀部是对模具的一个粗加工部分。
2、CNC雕琢部分接到粗加工之后的刀模，目检承认之后即放入机台进行加工。由于模具巨细及难易程度刀线长短的不同，进行制造时刻有所差距一般刀模1——4小时，特别的需8小时甚至24小时以上才可完结CNC加工。完结之后班长进行查验，初步确认没有问题，才可送入QC。
3、QC负责查验刀模尺寸，刀模刀锋等等，并负责制造查验陈述，之后送入热处理
4、依据客户冲切资料不同分为两种处理方式，资料不含不干胶的进行一般热处理即可，不干胶资料除了进行热处理添加硬度之外，还要进行镀铁氟龙的处理，铁氟龙可使冲切的产品不粘刀模，但是由于工艺特别，镀铁氟龙不会影响刀模的尖利度。由主管在查验陈述上盖章之后刀模即可进行包装出货。
5、镜面处理本处理可去除刀模刀锋侧边微小纹路，到达镜面效果，可有效处理产品冲切抽刀时带出毛刺粉尘的问题，使产品边缘平整光滑。适用于冲切的要求较高的产品。
