1、化学蚀刻
蚀刻液通常都是强酸或强碱。纸艺刀模尽可能使反响迅速完结，通常蚀刻速度为0.04mm/分钟，蚀刻速度越快，侧蚀的程度就越小，所得到的工件精细度就越高。
2、电化学蚀刻
把工件做阳极，在电解液中通电，工件上未被维护部位因作阳极而溶解，然后到达蚀刻的意图。电化学蚀刻的蚀刻速率通常由工件外表的电流密度来控制。
对于蚀刻完结既为成品的商品，直接退去维护油墨。要根据所选用的油墨性质来选用脱墨液：
1、对于水性油墨，可选用20%氢氧化钠水溶液/50~60℃浸泡约十分钟，然后擦拭，去掉油墨。
2、对于油性油墨，要用有机溶剂进行浸泡约十分钟，然后进行擦拭去掉。
精密五金蚀刻即是先在基板上用丝印或网印的办法把基板上需求维护的部位遮住，然后用化学或电化学办法腐蚀掉不需求的部位，最终退去维护膜，得到成品的一种加工办法。是出产标牌、电路板、金属技术品、金属版画等过程中的关键步骤。开始的技术工业出产应用是在打印丝路版，因丝路板的丝线细而密，机械加工很难完结。不一样的金属资料，性质各不相同，蚀刻图型的精度不一样，蚀刻深度不一样，所选用的蚀刻办法、技术以及所用蚀刻液的配方大不一样，所选用的感光抗蚀资料也各不相同。
1、 激光蚀刻法—长处是线性边缘整齐无侧蚀景象，但本钱很高，约为化学蚀刻法的一倍。打印电路板职业打印锡膏时，所用的不锈钢丝网大多是用激光蚀刻法制造的。
2、 电化学蚀刻—这是一种把工件做阳极，运用电解质通电，阳极溶解，然后到达蚀刻意图的办法，其长处在于环保方面，对环境污染很小，对操作工人的身体健康无害，缺陷是蚀刻深度较小，大面积蚀刻时，电流散布不均匀，深度不易控制。
3、 化学蚀刻法—用强酸或强碱溶液直接对工件未被维护部位进行化学腐蚀，这也是目前运用最多的一种办法，长处是蚀刻深度可深可浅，蚀刻速度很快，缺陷是腐蚀液对环境有很大的污染，特别是蚀刻液不易收回。并且在出产过程中对操作工人的身体健康有害。
